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從裝盒機(jī)裝盒與手工裝盒的比較看其發(fā)展可行性
與傳統(tǒng)的手工包裝和包裝機(jī)包裝相比，我們可以看到包裝機(jī)包裝的優(yōu)勢(shì)，這也證實(shí)了包裝機(jī)的發(fā)展可行性。包裝機(jī)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行效率高的特點(diǎn)，特別是一致GMP(98)第68條“批號(hào)”專業(yè)要求。隨著中國(guó)的進(jìn)入WTO之后，逐步與國(guó)際接軌，提出了藥品生產(chǎn)領(lǐng)域勞動(dòng)力率的提高、生產(chǎn)成本的降低等要求，藥品生產(chǎn)離不開裝箱機(jī)的使用。
從經(jīng)濟(jì)性看裝盒機(jī)的發(fā)展可行性
傳統(tǒng)手工小盒包裝的產(chǎn)量是50-60分(數(shù)據(jù)來(lái)自上海一家制藥廠的軟膏車間)，一般需要4個(gè)人/班完成(包括折扣說(shuō)明書和批號(hào)打印)。如果以120支/分的生產(chǎn)速度為例，在120支/分的輔助下，需要9個(gè)人/班完成小盒子的工作，按2(班/天)計(jì)算。h/班)。如果配備國(guó)產(chǎn)裝盒機(jī)生產(chǎn)，150箱/分鐘(max)根據(jù)對(duì)模型包裝機(jī)的分析，以包裝生產(chǎn)要求120個(gè)分支機(jī)構(gòu)為例，只需要1個(gè)人/班，包括1個(gè)輔助人/班，2個(gè)班/天。一年軟膏后包裝的生產(chǎn)運(yùn)行成本見表7(其中設(shè)備折舊10年，建筑折舊20年，工作日250天/年，8年。h/班)。
因此，從包裝機(jī)的經(jīng)濟(jì)分析也可以看出，它具有廣闊的潛在市場(chǎng)。對(duì)于國(guó)內(nèi)藥品包裝，如果沒(méi)有包裝機(jī)，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度高等不利條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一盒藥品的平均包裝成本約占總成本的5-6%。因此，包裝機(jī)是一個(gè)潛在的可發(fā)展產(chǎn)業(yè)，隨著社會(huì)生產(chǎn)率的發(fā)展，這種設(shè)備將受到越來(lái)越多的關(guān)注。
從制藥工業(yè)所用裝盒機(jī)下游產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀看其推廣的可行性
中國(guó)有化學(xué)制藥，中藥制藥廠5000多家，動(dòng)物制藥廠1000多家，保健品制造商1000多家，其中軟膏制造商約300家，涉及瓶子、板塊等藥品包裝的制藥廠占總數(shù)的70%以上?？梢源致越y(tǒng)計(jì)一下，作為包裝機(jī)下游行業(yè)的廠家總數(shù)約為5500家，目前實(shí)際使用的包裝機(jī)廠家約有1800家(估計(jì))，國(guó)內(nèi)大型制藥廠中有2/3還處于手工包裝操作水平。1998年的大規(guī)范GMP在轉(zhuǎn)型過(guò)程中，制藥廠家的首次轉(zhuǎn)型僅限于凈化、制劑設(shè)備等方面。大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行后藥品包裝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。通過(guò)過(guò)去十年的努力和資本儲(chǔ)備，一些制藥廠近年來(lái)基本上具備了后藥品包裝生產(chǎn)和轉(zhuǎn)型的條件?？梢詷?lè)觀地估計(jì)，在未來(lái)幾年內(nèi)，國(guó)內(nèi)包裝機(jī)每年將擁有約200-300臺(tái)市場(chǎng)份額。關(guān)鍵在于制造商如何定位、制造、質(zhì)量和適應(yīng)性。
從這個(gè)角度來(lái)看，高科技、高品質(zhì)、高速包裝機(jī)是一個(gè)潛在的發(fā)展領(lǐng)域，尤其是制藥行業(yè)GMP轉(zhuǎn)型后時(shí)代的亮點(diǎn)具有廣闊的潛在市場(chǎng)。它還可以進(jìn)入制藥行業(yè)以外的市場(chǎng)，如食品、日用化工、顏料等。同時(shí)，包裝機(jī)的制造和銷售將是一種新的趨勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)多樣化的衍生和后包裝。
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